Nous nous sommes engagés à réduire de moitié notre utilisation de plastique vierge d'ici 2025. Les deux moyens les plus importants pour y parvenir sont l'augmentation de notre utilisation de plastique recyclé post-consommation (PCR) et l'élimination de plus de 100 000 tonnes de plastique de nos emballages.
Nous progressons bien vers ces objectifs, mais on nous demande souvent pourquoi nous ne pouvons pas le faire plus rapidement.
Les opportunités et les défis
Le PCR est une excellente alternative au plastique vierge car il permet de préserver le plastique de l'environnement et de l'intégrer dans l'économie circulaire. Nous intensifions nos efforts dans ce domaine, et un plus grand nombre de nos marques utilisent le PCR en permanence.
Après avoir commencé à 1 % en 2018, les chiffres les plus récents dont nous disposons - à partir de 2020 - montrent qu'environ 11 % de notre empreinte totale d'emballage est désormais constituée de PCR. Cela signifie que nous sommes en bonne voie pour atteindre notre objectif de 25 % en 2025.
Notre défi est de dépasser cet objectif, ce qui signifie qu'il faut disposer de suffisamment de matériaux recyclés post-consommation de haute qualité. Il n'y a pas de pénurie de plastique dans le système, mais transformer les déchets plastiques en matériaux utilisables n'est pas simple. Cela dépend de la conception des emballages et des installations locales de collecte et de tri.
Pour recycler le plastique, il faut d'abord le trier par type. Par exemple, le PEHD (polyéthylène haute densité - généralement utilisé pour les bouteilles de produits d'entretien ou de shampoing) doit être séparé du PET (polyéthylène téréphtalate - souvent utilisé dans les emballages alimentaires) car ils sont traités différemment. Ce n'est pas facile, ce qui signifie que dans de nombreux pays, le PCR de haute qualité est difficile à obtenir et est souvent vendu à un prix élevé.
Il faut également investir davantage dans les technologies de collecte et de recyclage des déchets. Il s'agit notamment de procédés permettant de retransformer une plus grande quantité de déchets plastiques en plastique recyclé de haute qualité et sûr pour les aliments. Actuellement, deux procédés permettent d'y parvenir : le recyclage mécanique et le recyclage avancé.
Nous espérons que notre engagement, ainsi que celui d'autres organisations, à utiliser du contenu recyclé, incitera le marché à produire davantage et servira de catalyseur pour augmenter la collecte et le retraitement des matériaux.
En Amérique du Nord, nous investissons 15 millions de dollars dans le Closed Loop Partners' Leadership Fund, afin de contribuer au recyclage d'environ 60 000 tonnes de déchets d'emballages plastiques par an d'ici 2025, soit l'équivalent de plus de la moitié de notre empreinte plastique dans la région.
Ce fonds d'investissement privé acquiert et développe des entreprises à travers la chaîne de valeur qui s'efforcent d'augmenter le recyclage et de maintenir les matériaux précieux dans l'économie circulaire et hors des décharges. Notre investissement permettra de sécuriser l'approvisionnement en plastique PCR pour nos marques - notamment Dove, Hellmann's et Seventh Generation, qui utilisent déjà des bouteilles 100 % PCR - et d'accroître l'accès aux matières premières en plastique recyclé traitées par les entreprises dans lesquelles le fonds investit.
Notre objectif de réduire de moitié la quantité de plastique vierge que nous utilisons d'ici 2025 est une grande ambition. Plus nous serons nombreux à nous engager et à nous attaquer ensemble à ce problème, plus notre impact sera grand et plus nous pourrons réaliser notre vision d'un monde sans déchets.
Magnum (1 of 5)
Magnum est devenue la première marque de crème glacée à utiliser du polypropylène recyclé (PPR) dans ses emballages. En 2021, plus de 750 tonnes de plastique vierge ont été supprimées, avec l'ambition d'introduire ces pots entièrement recyclables sur tous les marchés mondiaux d'ici 2025. Il est difficile de trouver des emballages de qualité alimentaire recyclés mécaniquement, c'est pourquoi nous utilisons un procédé innovant qui transforme les déchets plastiques en une résine ayant les mêmes caractéristiques que la résine vierge de qualité alimentaire. Cela nous permet de recycler des déchets plastiques mixtes qui seraient autrement destinés à l'incinération ou à la mise en décharge.
Hellmann’s (2 of 5)
Tous les pots en plastique et les bouteilles à presser de la mayonnaise Hellmann's aux États-Unis, au Canada, au Mexique et dans certaines régions d'Europe sont désormais fabriqués à partir de plastique 100 % recyclé et sont eux-mêmes recyclables. Après le lancement au Mexique en 2019, Hellmann's est devenue la première marque de mayonnaise aux États-Unis à passer à des bouteilles et des pots 100 % recyclés. Et nous avons également mené le changement de l'industrie en Europe et au Canada en étant les premiers à faire la transition vers les emballages PCR. Cela a réduit notre utilisation de plastique vierge de plus de 14 000 tonnes par an.
Dove (3 of 5)
En 2019, Dove a lancé l'un des plus grands programmes de réduction du plastique dans l'industrie mondiale de la beauté. Il s'agissait notamment de rendre les emballages individuels de sa barre de beauté emblématique sans plastique à l'échelle mondiale et de passer à de nouvelles bouteilles en plastique 100 % recyclé lorsque cela était techniquement possible en Amérique du Nord et en Europe. En prenant ces mesures, Dove est devenue l'une des plus grandes marques au monde à passer à des emballages 100% recyclés. Nous espérons qu'il s'agit là d'un signal clair de l'énorme demande des consommateurs pour des emballages recyclés.
Dirt is Good (4 of 5)
Avec le lancement de plusieurs produits en 2021, nous utilisons désormais le PCR pour nos marques Dirt is Good (DiG) dans toutes les régions où elles sont vendues. Ces marques sont OMO, Persil, Skip et Surf Excel, en fonction de votre lieu de résidence. D'ici 2025, nous maximiserons l'utilisation des PCR dans les bouteilles DiG, avec un niveau d'inclusion moyen de 60 % au niveau mondial et de 100 % dans la mesure du possible. Le plus grand défi pour passer au PCR est de pouvoir obtenir des niveaux d'inclusion élevés dans tous les modèles et toutes les tailles d'emballage, mais nous y travaillons.
Knorr (5 of 5)
En utilisant la même technologie révolutionnaire que pour les barquettes Magnum, nous avons développé de nouveaux récipients et couvercles pour notre poudre de bouillon Knorr. Le rPP peut être retraité à l'infini, car la méthode de recyclage en circuit fermé préserve la qualité du matériau, réduisant ainsi le besoin de plastique vierge. Nous avons l'intention de produire environ un million de ces récipients. Cela équivaut à une économie d'environ 2 000 tonnes de plastique vierge rien qu'en Europe.
Découvrez comment nous repensons les emballages plastiques